معیار انتخاب سینی کابل

معیار انتخاب سینی کابل :

سینی کابل جزء سیستم های پشتیبانی برای کابل ها و سیم های برق وفناوری ارتباطات است.

یک سیستم سینی کابلی از کابلهای حفاظت و پشتیبانی می کند و به دنبال ارتقا، ، گسترش، پیکربندی و یا انتقال شبکه ها و محافظت از آنها می باشد.

اکثر سینی کابلها دارای پانچ میباشد و این پانچها باعث تبادل حرارت و خنک شدن کابلها میگردد.

اگر چه به طور معمول سینی کابل از سقف معلق و یا به دیوار نصب شده است، اما برخی از سیستم های سینی کابلی مناسب برای استفاده های زیر زمینی هستند.

سیستم های سینی کابل جایگزینی مناسب برای انتقال  سیم و کابل های برق در درون لوله های فولادی برق می باشندکه به طور کامل سیم و کابل را احاطه کرده و امکان دسترسی ساده به آنها را نمیدهد.

معیار انتخاب سینی کابل :

  –  نوع و تعداد کابل های پشتیبانی شده
  –  شرایط محیطی: آیا کابل در معرض شرایط هواشناسی سخت و یا ساختمان قرار می گیرد؟
  –   حساسیت به خوردگی
  –   وزن کابل نصب شده
  –  شعاع خمش کابل و سینی کابل
  –  آزادی ورودی / خروجی کابل: چگونه کابل در طول سینی اجرا خواهد شد؟
  –  سهولت نصب
  –  بسط پذیری:  آیا می توان سینی کابل های دیگررا به راحتی اضافه کرد؟
  –  مقدار گرمای تولید شده
  –  طول پشتیبانی دهانه های سینی

علت استفاده از سینی کابل گالوانیزه

علت استفاده از سینی کابل گالوانیزه

در مطلب پیش رو به علت استفاده از سینی کابل گالوانیزه می پردازیم .سینی و نردبان کابل روشهای ایده الی در نگهداشتن کابلها در شرایط مختلف هستند .

به کمک آنها همراه با نگهداری می توان ظاهری بسیار آراسته را به دست آورد .

با کشیدن کابلها به صورت افقی وعمودی می توان آنها را در مسیرهای مستقیم عبور داد،بدون آنکه نیازی به دور زدن تیرچه ها و دیگر موانع باشند.

در ساختمانهایی با سقف کاذب ، سینی کابل روش ایده الی را برای سیم کشی از درون سقف ارائه می کند.

سیستم سینی کابل از به هم بستن طولهایی از سینی های فولادی گالوانیزه ، معمولا در قطعات  3 و۲ متری ،تشکیل می شود که قطعات مختلف به کمک اتصالات رابط به هم وصل می شوند  و در امتداد خمهای افقی و عمودی با کمک زانوییهای مرتبط حرکت می کنند.

سینی کابل را می توان با اره کمانی برید و پس از بریدن پلیسه های باقی مانده را با استفاده از سوهان برداشت .

قطعات آن با استفاده از اتصال رابط به هم بسته می شوند.

این اتصال رابط ها با پیچ و مهره گالوانیزه به سینی متصل می شوند.

برای خم کردن سینی ها از دستگاه خم کن مخصوص استفاده میکنند.

سینی کابله بوسیله براکتها مهار میشوند و فواصل براکتها معمولا بین ۱ متر الی ۲ متر بستگی به بار روی سینی کابل-ضخامت ورق سینی کابل-عرض سینی کابل-طول سینی کابل-محلی که براکتها در آنجا جایگذاری میشود… دارد .

استفاده از سینی ها ی محکم با ضخامت ورق مناسب سبب صرفه جویی قابل ملاحظه ای در هزینه نصب می شود.

انواع ورق فولادی در تولید سینی کابل

انواع ورق فولادی در تولید سینی کابل

ورق روغنی

نامگذاری ورق های روغنی را اصطلاحی عامیانه و بر مبنای وضعیت ظاهری این نوع ورق شکل داده است. ورق های فولادی (فلزی) به دو صورت کلی نورد (تولید) می شوند. نورد سرد (ورق روغنی ) و نورد گرم (ورق سیاه).

نام دیگر ورق روغنی ورق با نورد سرد است اصطلاح عامیانه ورق هایی است که با تکنولوژی نورد سرد تولید می شوند، در این فرآیند ورق های با ضخامت بالا توسط نورد به ضخامت های پایین تر تبدیل می شوند.

در این فرآیند به علت استفاده از نورد سرد کیفیت ظاهری ورق های نورد شده بسیار عالی می باشد، از این رو از این نوع ورق ها بیشتر در کاربردهایی که ورق ظاهر جسم را تشکیل می دهد استفاده می شود.

ورق های روغنی بسته به نوع آلیاژ و همچنین عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی آنها به چند دسته کلی ) و *ورق های معمولی (مانند ST۱۲ *ورق های نیمه کشش (مانند ST۱۳) ورق های فوق کشش ) تقسیم می شوند. ST۱۴ 

ورق سیاه

ورق سیاه دردو نوع ورق سیاه صنعتی و ورق سیاه معمولی و در استانداردهای مختلف تولید می شود که این مجموعه تنها در نوع معمولی آن استاندارد st ۳۷و در نوع صنعتی آن استاندارد st ۵۲، A۲۸۳ – GR C، A۲۸۵-GR C، A۵۱۶ –GR ۶۰ ,۷۰را فروش دارد 

ورق گالوانیزه

ورق آهنی است که با روی پوشانده شده باشد. این ورق آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند.

ماهیت آهن گالوانیزه  :  در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتد بکار می‌رود.

روش گالوانیزاسیون : در گالوانیزاسیون ، فلز با قابلیت خورندگی و زنگ زدگی را در مذاب یک فلز فاقد این ماهیت ها فرو می‌برند و بیرون می‌آورند تا سطح آن از یک لایه فلز غیر قابل خورندگی و زنگ زدگی پوشیده شود.

مثلا ورقه های نازک آهنی را در مذاب فلز روی فرو می‌برند و بیرون می‌آورند تا سطح آنها از فلز روی پوشیده شود و آهن سفید یا آهن گالوانیزه تهیه شود .این محصول درساخت تاسیسات الکتریک از جمله سینی کابل کاربرد دارد. 

نحوه اجرای سینی کابل

نحوه اجرای سینی کابل

در مطلب پیش رو سعی داریم تا مختصری درباره نحوه اجرای سینی کابل شرح دهیم .

جهت انتقال و هدایت تعداد زیادی کابل ، به صورت روی کار، از سینی کابل استفاده می گردد و جهت نصب آن ، از پایه هایی نگهدارنده سینی کابل استفاده می شود.

یک طرف این نگهدارنده های سینی کابل به دیوار رول پلاک می شوند و سینی کابل بر روی پایه دیگر قرار می گیرد و به پایه پیچ می شود .

مسیر سینی کابل باید کاملا بسته باشد و سیم اتصال به زمین داشته باشد .

در امتداد مسیر سینی کابل و در محل خم ها می توان ازاتصالات سینی کابل همچون زانویی سینی کابل، سه راهی سینی کابل و یا چهار راهی سینی کابل استفاده کرد و یا می توان مانند داکت ها زاویه سازی کنیم و با استفاده سنگ فرز این کار را انجام می دهیم .

 . 

نکاتی دیگر در مورد کابل ها درون سینی کابل

کابل را باید با چرخاندن قرقره کابل و کشیدن آهسته کابل را باز کرد و از خمش زیاد کابل جلوگیری کرد.

اگر در یک مسیر کابل فشار قوی و ضعیف با هم کشیده می شوند بهتر است که کابل فشار ضعیف در روی کابل فشار قوی قرار گیرد.

اگر در موقع کابل کشی درجه ی هوا +۵ درجه ویا کمتر باشد، باید قبل از آن کابل را در یک محیط گرم قرار داد تا کابل ترک بر ندارد . رشته سیم های یک کابل چند رشته را نباید برای چند مدار به کار برد .

انواع سیم ها به شین ها و مصرف کننده های دیگر توسط پیچ و مهره مجاز است.

مراحل تولید سینی کابل

مراحل تولید سینی کابل :

      انتخاب ورق در تولید سینی کابل :

به دو شیوه میتوان از ورق درجهت تولید سینی کابل بهره برد، ورق هایی که در ساخت سینی کابل مورد استفاده قرار میگیرندیا از نوع ورق فولادی سیاه ( که بعد از تولیدسینی کابل ، در حوضچه مذاب گالوانیزه گرم عمقی می گردند) و یا گالوانیزه فابریک ( ورق از کارخانه تولید ورق گالوانیزه تهیه شده است ) می باشد.

 سوراخکاری و برش سینی کابل :

برش قطعات سینی کابل با دستگاه برش دارای مدار NCو یا در بعضی واحدهای تولیدی توسط قیچی و در طولهای ۲ و ۳ متر انجام میگیرد.

سوراخکاری قطعات سینی کابل نیز عمدتا توسط دستگاه CNC ویا بعضا در واحدهای کوچکتر توسط پرس ضربه ای انجام میگیرد.

خمکاری سینی کابل :

خمکاری سینی کابل با استفاده از دستگاههای دارای مدار CNCو در درجات و زوایای مختلف با توجه به ضخامت ورق مورد استفاده ، به صورت چهار خم و یا شش خم انجام میگیرد.

جوشکاری سینی کابل

قطعات سینی کابل درصورت نیاز به جوشکاری به واحد جوش ارسال میگردند و با توجه به نوع و ضخامت ورق مورد استفاده توسط دستگاه جوش CO2جوشکاری میگردند.

در تولید اتصالات سینی کابل بیشتر از جوشکاری استفاده می گردد.

بازرسی قطعات سینی کابل

الف) بازرسی اولیه سینی کابل

ب) بازرسی در حین تولید سینی کابل

ج) بازرسی سینی کابل پس از عملیات گالوانیزاسیون

د) بازرسی نهایی سینی کابل

انتخاب ضخامت و لبه سینی کابل

ضخامت و لبه سینی های کابل :

جهت عبور کابلهای روشنایی و کنترل که عمدتا در اثر عبور جریان الکتریسیته گرمای زیادی تولید نمی کنند ، می توان از سینی کابل استفاده نمود. در این مطلب سعی میکنیم تا شما را با نحوه انتخاب ضخامت و لبه سینی های کابل آشنا نماییم.

سینی کابل به صورت مشبک (پانچ شده)  و غیر مشبک و بر اساس ضوابط واستانداردهای ملی و بین المللی ساخته می شوند ، به طوریکه کمترین مقدارضایعات ورق و بیشترین استحکام  و تحمل باردرطراحی آن لحاظ می گردد.

سینی های کابل معمولآ با پهنای ۱۰۰، ۱۵۰، ۲۰۰، ۲۵۰، ۳۰۰، ۴۰۰، ۵۰۰، ۶۰۰، ۷۰۰، ۸۰۰ میلی متر ساخته می شوند و می بایست متناسب با عرض سینی از ساپورت و متعلقات (نگهدارنده سینی کابل) به جهت نگهداری آن استفاده شود.

سینی کابل بر اساس مقاومت مورد نیاز از ورق های با ضخامت ۱، ۱٫۲۵، ۱٫۵، ۱٫۷۵، ۲ ، ۲٫۲۵ میلی متر و طول ۲ و ۳ متری ساخته می شود.

سینی کابل به طور متداول دارای لبه هایی به ارتفاع ۴۰ تا ۲۰۰ میلی متر می باشد .تعداد خمهای سینی کابل می تواند ۲ ، ۴ و یا ۶ باشد که افزایش تعداد آن باعث افزایش مقاومت و تحمل بار بیشتر می شود. 

ورق مورد استفاده در تولید سینی کابل می تواند به صورت گالوانیزه فابریک (ورق قبل از عملیات برش سینی کابل و خمکاری آن به صورت گالوانیزه می باشد) و یا گالوانیزه گرم عمقی  (از ورق سیاه استفاده شده که پس از برش ، خمکاری و سایر عملیات مورد نیاز در تولید سینی کابل آبکاری گرم می گردد) باشد.

کاربرد سینی کابل

کاربرد سینی کابل در صنعت و ساختمان:

کاربرد سینی کابلدرساخت تاسیسات الکتریکی گوناگون می باشد .

از سینی کابل ، در جهت زیبایی و منظم نمودن کابل کشی های با تعداد بالا در ساختمان‌ و یا سایر فعالیتهایی صنعتی که نیاز به استفاده از سیم وکابل در مقادیر بالا دارند، مورداستفاده قرار میگیرد.

سینی کابل در انواع مختلفی چون سینی کابل ۴ خم و سینی کابل  ۶ خم و با ضخامت های مختلف تولید می گردد.

کابل ها می بایست در تمام طول مسیر از درون سینی کابل عبور کنند، که این می تواند شامل حرکت‌های عمودی نیز باشد .

سینی‌ کابل ها باید با پیچ‌های مخصوص همچون رول بولت (همراه بارابط سینی کابل  (به صورت رابط uشکل و یا رابط بغل بند سینی کابل )) به هم پیوسته شوند .

همچنین جهت محکم کردن کابلها در درون سینی کابل می توان از بست کمربندی ( بست کابل ) استفاده نمود.

سیستم های نگهدارنده سینی کابل و نردبان کابل

نگهدارنده سینی های کابل

یکی از مهمترین نکات در اجرای پروژه های سینی کابل و نردبان کابل ، انتخاب سیستم نگهدارنده مناسب (من جمله ساپورت دیواری سینی کابل، ساپورت سقفی سینی کابل، براکت سینی کابل و…) می باشد که از حساسیت ویژه ای برخوردار است .

در این راستا باید سیستم نگهدارنده سینی کابل و نردبان کابل ، ضمن دارابودن شکل ظاهری زیبا ، از استحکام کافی برخوردار باشد تا به مرور زمان سبب تغییر شکل سینی و نردبان کابل ، ناشی از شرایط محیطی و اضافه شدن کابل در راستای توسعه احتمالی نگردد.


بر این اساس طراحی و محاسبه سیستم نگهدارنده سینی و نردبان کابل براساس داده های خاص نظیر : تعداد کابل ، نوع کابل ، شرایط آب و هوایی ، موقعیت سیستم و فضاهای موجود ، صورت میگیرد.

ستون و بازوی نگهدارنده سینی کابل و نردبان کابل ازنوع ورق گالوانیزه فابریک یا گرم با ضخامت ۲، ۲٫۵ ، ۳ میلی متر ساخته می شود.

سینی کابل و نردبان کابل به همراه اتصالات و ملحقات آن مبتنی بر استانداردهای : ASTM,AWS,BS,DIN,ISO ,IEC ساخته می شوند.

دراین صورت ورق های مورد استفاده باید یا به صورت گالوانیزه باشند و یا ورق های فولادی که پس از عملیات برش ، پانچ ، وخمکاری به صورت گرم عمقی گالوانیزه می شوند .

نکاتی درباره اجرای سینی کابل

موارد مهم در اجرای سینی کابل

 اجرای سینی کابل عمدتا در مراکز صنعتی یا تجاری و مسکونی عظیم انجام می گیرد و در داخل فضای ساختمان اغلب سیم کشی ها از طریق لوله گذاری انجام می گیرد. اگر هم قراربراستفاده از سینی کابل باشد، اینکار از کنارکنتور برق تا ورودی لوله برق اجرا می گردد.

در تمام ساختمان های بلند مرتبه و با تراکم واحد بالا از سینی کابل برای انتقال کابل های فشار ضعیف و قوی از واحد ها تا محل کنتور ها و… انجام میشود.
معمولا در هنگام بتن ریزی داکت مورد نظر در ابعاد پیشبینی شده در نظر گرفته میشود،سپس سینی کابل از طبقه آخر تا طبقه ابتدایی اجرا می گردد  ، که جهت نصب آن می بایست از نگهدارنده سینی کابل ( ساپورت سینی کابل قابل نصب بروی سقف و یا دیوار ) ، رول بولت و… استفاده گردد.
معمولا در اجرای سینی کابل ، قسمت فشار ضعیف از فشار قوی جدا میگردد و دو سینی کابل به موازات هم کشیده می شوند.بستن کابل ها به سینی کابل هم ساده بوده  و فقط با بست کمربندی به سینی کابل بسته میشوند.
 بهتراست  که کابل ها در سینی کابل برروی هم قرارنگیرندو با توجه به نوع کابلها و کاربرد آنها از جداکننده (Divider ) جهت جداسازی آنها استفاده گردد. اگرچه توصیه هایی در ارتباط با اجرای سینی کابل در نشریه ۱۱۰ ساختمان و سایر کتب مهندسی برق آمده است ، اما اینکار بسیار بر تجربه اکیپ اجرایی متکی بوده ،هرچه تجربه افراد مجری بالاترباشد، کیفیت بالاتری در نصب سینی کابل شاهد خواهیم بود.